A A+ A++

Nasze pole zainteresowań

Katedra Budowy Maszyn, skupia doświadczoną kadrę posiadającą kompetencje w zakresie projektowania maszyn, układów sterowania, układów napędowych. Dla celów technologicznych projektujemy przyrządy i narzędzia a także całe procesy technologiczne (CAD/CAM/MES). Posiadamy kompetencje w zakresie programowania maszyn CNC, robotów i innych urządzeń transportowych, sterowników PLC oraz mikrosterowników. Prowadzimy prace związane z diagnostyką maszyn (układy pomiarowo kontrolne), diagnostyką procesów (maszynowe układy pomiarowe), pomiary kontrolne (metrologia wielkości geometrycznych z wykorzystaniem maszyn CNC/CMM).  Tworzymy oprogramowanie. Nasze zadania realizujemy dla przemyslu maszynowego, ale również w zakresie technologii medycznej, spożywczej, lotniczej, samochodowej i zbrojeniowej.

Zgłoszenia i procedury

Osoba decyzyjna, odpowiedzialna za przydział osób do realizacji projektów inżynierskich w Katedrze Budowy Maszyn

dr hab. inż. Janusz Śliwka prof.PŚ  p.493
janusz.sliwka@polsl.pl

W katedrze są powołani trzej prowadzący projekt (nadzór nad wykonaniem, prowadzenie procedur, wpisywanie ocen końcowych). Każdy student ma przydzielonego opiekuna, który jest odpowiedziany za konkretny realizowany temat. Opiekunami są pracownicy Katedry, którzy posiadają kompetencje do merytorycznej  opieki nad realizowaną tematyką projektów. Przykładowe zakresy kompetencji i kontakty do poszczególnych osób można znaleźć tutaj.

Projekty

Przykładowe tematy projektów inżynierski realizowanych w Katedrze Budowy Maszyn

Proszę pamiętać, że zawsze mile widziane są tematy zaproponowane przez Studentów!

  • Zastosowanie sterownika Siemens Sinumerik 840D do symulacji wytwarzania uchwytów szybkomocujących
  • Opracowanie procesu technologicznego obróbki przepływomierza z użyciem sterownika Siemens Sinumerik 840D
  • Modernizacja stanowiska do pomiarów drgań
  • Opracować proces technologiczny dla tokarsko frezarskiego centrum obróbczego z wykorzystaniem FUSION360
  • Projekt jarzma przekładni obiegowej
  • Projekt stanowiska do szlifowania krawędzi elementów o zmiennym kształcie
  • Projekt mechaniczny do zrobotyzowany stacji do paletyzacji
  • Projekt układów napędowych posuwu centrum frezarskiego
  • Opracować proces technologiczny montażu wrzeciennika
  • Projekt bębna i napędu pralnicy
  • Proces technologiczny wałka wielostopniowego dla produkcji seryjnej
  • Opracowanie procedury doboru podkładki dystansowej pompy hamulcowej.
  • Symulacja CAM korpusu
  • Podnośnik warsztatowy z układem śrubowy
  • Projekt reduktora ze stopniem kątowym
  • Pomiary chropowatości powierzchni np. pomiaru tłoczyska amortyzatora metodami stykową i optyczną
  • Kontrola wymiarowo-kształtowa wytłoczki przy użyciu alternatywnych narzędzi pomiarowych GOM/CMM/RP
  • Zasady/metodologia wykonywania pomiarów z zastosowaniem współrzędnościowych technik CMM
  • Podgrzewacz glikolowy ciepłej wody z zwierciadłem wklęsłym i układem tracker
  • Analiza rozkładu ciepła w tarczy hamulcowej metodą elementów skończonych
  • Badanie sprawności procesu spalania paliw gazowych na podstawie zmodernizowanego pieca komorowego stosowanego w procesach obróbki cieplnej
  • Projekt stanowiska dydaktycznego do badań silnika prądu stałego ze zastosowaniem sterownika NI myRIO.
  • Projekt modelarskiej frezarki CNC
  • Projekt procesu obróbki korpusu na centrum obróbczym DMU60
  • Opracowanie procesu technologicznego dla części typu wirnik
  • Programowanie centrum tokarskiego ze sterowaniem CP640
  • Regeneracja stożków wrzecion i elektrowrzecion obrabiarek
  • Badania wypełnień druku 3d pod kątem własności wytrzymałościowych
  • Pomiary chropowatości powierzchni metodą dotykową w kontekście obowiązujących unormowań.
  • Realizacja wybranych operacji tokarskich z wykorzystaniem sterownika Siemens Sinumerik 840
  • Projekt wybranej maszyny technologicznej z wykorzystaniem środowiska CAD
  • Projekt ekstrudera tworzywa termoplastycznego do zastosowań w drukarce 3D bazującej na metodzie FDM
  • Projekt stanowiska laboratoryjno-dydaktycznego ze sterownikiem PLC Siemens S7
  • Projekt modelarskiej maszyny CNC do cięcia metodą laserową
  • Projekt i wykonanie stanowiska wykorzystującego bliźniaka cyfrowego
  • Analiza MES stojaka frezarki z uwzględnieniem sztywności wózków prowadzących
  • Analiza MES suportu tokarki z uwzględnieniem sztywności wózków prowadzących
  • Proces technologiczny elementu wykonywanego na obrabiarce CNC.
  • Analiza MES wpływu parametrów skrawania na obciążenia wybranych narzędzi.
  • Kontrola wymiarowo-kształtowa złącza przy użyciu ramienia pomiarowego Nikon.
  • Kontrola wymiarowo-kształtowa wałka na maszynie współrzędnościowej Zeiss.
  • Rozpoznać możliwości oprogramowania offline (Calypso Planner) w zakresie przygotowania programu kontroli wymiarowo-kształtowej części maszyn.
  • Analiza wytrzymałościowa koła zębatego z użyciem środowiska obliczeniowego Ansys R2021
  • Projekt procesu technologicznego przedmiotu dla 3-osiowej frezarki ze sterowaniem Sinumerik 840D
  • W ramach inżynierii odwrotnej, porównać możliwość odtworzenia postaci geometrycznej wskazanych detali bazując na różnych metodach pomiarowych.
  • Projekt chwytaka wytwarzanego w technologii przyrostowej
  • Projekt stanowiska laboratoryjno-dydaktycznego ze sterownikiem PLC Siemens S7 1200
  • Analiza MES wpływu parametrów skrawania na obciążenie wybranych narzędzi
  • Postprocesor dla obróbki 2.5D i 3D w środowisku Autodesk HSM
  • Opracowanie sposobu mocowania tłoka do obróbki wielopozycyjnej na frezarce DMU 60
  • Prototyp obrotnika do skanowania trójwymiarowego
  • Projekt układu napędowego ruchu posuwowego wrzeciennika frezarskiego
  • Weryfikacja MES konstrukcji suportu tokarskiego pod kątem sztywności statycznej i drgań własnych
  • Proces technologiczny korpusu dla produkcji seryjnej
  • Projekt piły tarczowej do cięcia rur z wykorzystaniem środowiska CAD
  • Opracować proces technologiczny montażu wrzeciennika
  • Projekt wybranych procesów technologicznych wałków pod kątem doboru nowoczesnych narzędzi
  • Projekt wybranych przekładni zębatych do celów prezentacyjnych wykonanych metodą szybkiego prototypowania
  • Badania symulacyjne suportu tokarki kołowej
  • Weryfikacja MES stojaka frezarki
  • Przygotowanie procesu technologicznego dla centrum obróbczego
  • Pomiary chropowatości powierzchni - porównanie różnych metod ze szczególnym uwzględnieniem metod kontaktowych (wersja robocza)
  • W ramach inżynierii odwrotnej odtworzyć uszkodzone koło zębate
  • Projekt fazowarki
  • Projekt przyrządu warsztatowego do utrzymywania osi narzędzia w zadanym kierunku
  • W oparciu o dokumentację technologiczną opracować model CAD detalu i dokonać jego kontroli na CMM/RP.
  • Projekt procesu technologicznego wybranego elementu realizowanego na obrabiarce CNC
  • Projekt freza do obróbki obwiedniowej wielowypustów
  • Dokonać kontroli wymiarowo-kształtowej ramy podwozia przy użyciu ramienia pomiarowego.
  • Analiza połączeń (kontaktu) metodą elementów skończonych z użyciem środowiska ANSYS R2021
  • Projekt 3-osiowej frezarki sterowanej numerycznie z wykorzystaniem środowiska CAD
  • Projekt drukarki 3D wykorzystującej metodę FDM
  • Projekt modelarskiej frezarki CNC
  • Symulacja obróbki kół zębatych w środowisku CAD/CAM
  • Projekt konstrukcyjny dwustopniowego reduktora
  • Modernizacja wiertarki stołowej
  • Optymalizacja topologiczna wrzecienika frezarskiego w systemie ANSYS
  • Projekt układu napędowego ruchu posuwowego stołu frezarki
  • Projekt stanowiska laboratoryjno-dydaktycznego ze sterownikiem PLC Siemens S7 1200
  • Zaproponować postać geometryczną demonstratorów przeznaczonych do prezentacji strategii pomiarowych obejmujących kontrolę długości i kąta.
  • Metody oceny wybranych tolerancji geometrycznych w ramach współrzędnościowej techniki pomiarowej.
  • Projekt stanowiska dydaktycznego do badań silnika BLDC wraz z sterownikiem
  • Projekt układu sterowania silnikiem prądu stałego z zastosowaniem sterownika NI myRIO
  • Proces technologiczny wałka wielostopniowego dla produkcji seryjnej
  • Badania modelowe przepływu strumienia wodnego z użyciem środowiska obliczeniowego Ansys R2021
  • Analiza MES wpływu parametrów skrawania na obciążenie wybranych narzędzi
  • Projekt wirtualnego bliźniaka stanowiska do badań fotowoltaiki
  • Projekt automatycznej bramy wjazdowej
  • Przygotowanie programu parametrycznego do obróbki tarczy specjalnej

© Politechnika Śląska

Ogólna klauzula informacyjna o przetwarzaniu danych osobowych przez Politechnikę Śląską

Całkowitą odpowiedzialność za poprawność, aktualność i zgodność z przepisami prawa materiałów publikowanych za pośrednictwem serwisu internetowego Politechniki Śląskiej ponoszą ich autorzy - jednostki organizacyjne, w których materiały informacyjne wytworzono. Prowadzenie: Centrum Informatyczne Politechniki Śląskiej (www@polsl.pl)

Zasady wykorzystywania „ciasteczek” (ang. cookies) w serwisach internetowych Politechniki Śląskiej

Deklaracja dostępności

„E-Politechnika Śląska - utworzenie platformy elektronicznych usług publicznych Politechniki Śląskiej”

Fundusze Europejskie
Fundusze Europejskie
Fundusze Europejskie
Fundusze Europejskie