Laboratorium sterowania procesami rozdrabniania
Laboratorium wyposażone jest w model przemysłowego młyna
elektromagnetycznego, służącego do rozdrabniania materiałów ziarnistych. Proces
może być prowadzony dla materiałów suchych bądź zawiesin materiałów sypkich
w cieczach. W odróżnieniu do typowych młynów (kulowych, prętowych czy
cylpebsowych), obudowa młyna pozostaje w bezruchu, natomiast mielenie odbywa
się w komorze roboczej, wewnątrz której poruszają się ferromagnetyczne mielniki.
Ich ruch spowodowany jest działaniem wirowego pola elektromagnetycznego,
wytworzonego przez odpowiednio zaprojektowany wzbudnik. Zasadę działania młyna
elektromagnetycznego przedstawiona jest poniżej:
Na stanowisku laboratoryjnym rozdrabiany materiał może być podawany do komory
roboczej młyna z wykorzystaniem zainstalowanego podajnika ślimakowego
z motoreduktorem. Dzięki temu proces może być prowadzony wsadowo lub
w sposób ciągły. Przy ciągłej realizacji procesu stosowany jest podciśnieniowy
transport pneumatyczny. Odpowiednio zmielony materiał transportowany jest z młyna
w górę w kierunku separatora zderzeniowo-inercyjnego, w którym następuje rozdział
strumienia materiału na produkt gotowy o odpowiednim uziarnieniu (np. <50um) oraz
strumień recyklu, wymagający ponownego przemielenia. Laboratorium służy do
badania efektywności mielenia różnych substancji sypkich za pomocą młyna
elektromagnetycznego oraz do badań systemów sterowania procesem mielenia oraz
pośrednich metod pomiarowych do oceny efektywności i jakości prowadzonego
procesu. Instalacja z młynem elektromagnetycznym oraz szafą sterowniczą
przedstawiona jest poniżej:
Laboratorium zostało doposażone w ramach realizacji projektu
PBS3/B3/28/2015 "Układ mielenia surowców mineralnych w młynie
elektromagnetycznym wraz z systemem sterowania jego pracą, zapewniający
wysoką efektywność technologiczną i niską energochłonność w zastosowaniach
mikro i makro-przemysłowych" (akronim: SYSMEL), będący wspólnym
przedsięwzięciem Wydziału Automatyki, Elektroniki i Informatyki Politechniki
Śląskiej (lider projektu), Wydziału Górnictwa i Geoinżynierii Akademii Górniczo-
Hutniczej im. Stanisława Staszica w Krakowie, Zakładu
Produkcyjnego „ELTRAF” Tomasz Łokieć oraz firmy AMEplus Sp. z o. o. Projekt jest
współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu
Badań Stosowanych. Więcej informacji można znaleźć na stronie internetowej
projektu.
