Osoby do kontaktu:
dr hab. inż. Sylwester Kalisz, prof. PŚ
dr hab. inż. Robert Wejkowski, prof. PŚ
Instalacja przemiałowa pionowego młyna miażdżącego w skali półtechnicznej
Modelowa instalacja młyna pierścieniowo – kulowego służy do badań procesów przemiału, suszenia i transportu węgla, biomasy odpadowej, paliw alternatywnych, paliw modyfikowanych w układach paleniskowych kotłów pyłowych z modelowym młynem pierścieniowo-kulowym. Cechą szczególną stanowiska jest możliwość realizowania na skalę laboratoryjną tych samych procesów, jakie zachodzą w rzeczywistych układach pyłowych elektrowni czy elektrociepłowni przy zachowaniu podobieństwa geometrycznego instalacji.
Wizualizacja wnętrza komory mielenia młyna badawczego
Stanowisko do badań
Stanowisko modelu pionowego młyna miażdżącego w skali półtechnicznej pozwala na:
- określenie optymalnej jakości przemiału biomasy do procesów spalania i łącznego spalania z węglem,
- identyfikacja czynników ograniczających wydajność młyna oraz ocena możliwości ich usunięcia,
- ocena możliwości zwiększenia wydajności młynów przy zachowaniu wymaganej granulacji paliwa,
- badania przemiału różnych rodzajów paliw (w tym paliw biomasowych) i minerałów,
- badania nad zmniejszeniem energochłonności procesów przemiału,
- dostarczenie wiedzy podstawowej w procesie projektowania młynów.
Pyłowa Komora Badawcza
Pyłowa Komora Badawcza PKB-1 zabudowana jest w elektrycznym piecu pionowym. W jej górnej części zamocowano palnik wielopaliwowy o mocy 40kW wraz z podajnikiem K-TRON, a w dolnej posiada wylot spalin zaprojektowany w sposób umożliwiający badania wkładów katalitycznych (SCR). Komora posiada kompletny system sterowania i archiwizacji danych.
Schemat PKB
Stanowisko laboratoryjne Pyłowej Komory Badawczej
PKB znajduje zastosowanie w badaniach:
- dodatków paliwowych;
- emisji spalin, w tym metali ciężkich;
- pierwotnych metod redukcji tlenków azotu (stopniowanie powietrza);
- wtórnych metod redukcji tlenków azotu (metoda SCR, redukcji tlenków azotu przy użyciu wypełnień katalitycznych);
- stopnia konwersji NO/N2 oraz zużycia katalizatorów;
- współspalania biomasy z węglem oraz paliwami odpadowymi;
- przemiału paliwa pod kątem dopalenia cząstek paliwa;
- korozji oraz żywotności powierzchni ogrzewalnych kotła (sonda depozytowa).
Stanowisko badawcze paleniska z rusztem wibracyjnym o mocy cieplnej max 500 kWt
Stanowisko badawcze paleniska z rusztem wibracyjnym jest przeznaczone do spalania formowanych paliw biomasowych i odpadowych zgodnie z klasami scharakteryzowanymi według normy PN-EN ISO17225.
Stanowisko badawcze ma na celu odwzorowanie procesów spalania zachodzących w kotle wyposażonym w palenisko wibracyjne. Jest ono wyposażone w ruszt wibracyjny o pochyleniu 8° o nominalnej wydajności paliwa 120 kg/h, z mechanizmem wibracyjnym zamocowanym mimośrodowo oraz jednostką napędową.
Stanowisko to pozwala na przeprowadzenie szeregu badań nad optymalizacją procesu spalania paliw stałych o niskiej jakości oraz funkcjonalizacją ubocznych produktów spalania w ramach założeń gospodarki o obiegu zamkniętym. Zakres optymalizacji dotyczy zmian w fizycznych parametrach procesu, jak również modyfikacji składu spalanej mieszanki poprzez dodatek różnego rodzaju addytywów paliwowych.
Stanowisko może służyć jako obiekt doświadczalny przeznaczony do prowadzenia badań rozwiązujących konkretne problemy eksploatacyjne, które występują na istniejących obiektach przemysłowych.
Schemat stanowiska badawczego paleniska z rusztem wibracyjnym
Schemat stanowiska badawczego paleniska z rusztem wibracyjnym
Mobilne laboratorium procesów kotłowych
Mobilne Laboratorium Procesów Kotłowych umożliwia swobodny transport posiadanej aparatury pomiarowej na obiekty przemysłowe oraz na prowadzenie wybranych pomiarów bezpośrednio z samochodu.
Aparatura pomiarowa:
- mobilny monitoring prędkości, stężenia oraz wydatku gazów zapylonych KWANT,
- sonda HVT – High Velocity Thermocuple,
- system monitoringu zawartości CO i O2 w spalinach,
- system akustycznego pomiaru temperatury w komorze paleniskowej AGAM,
- sonda depozytową do pomiaru prędkości narastania osadów w kotle,
- sonda do pomiaru kwasowego punktu rosy,
- zestaw sond spiętrzających do pomiaru prędkości i ciśnienia spalin oraz powietrza w kanałach,
- analizatory spalin (pomiary O2, SOx, NOx, CO2, HCl, HF, slipu NH3 z instalacji deNOX, węglowodorów),
- zestaw do izokinetycznego poboru próbek pyłu węglowego z grzanym cyklonem EMIOTEST oraz popiołu lotnego ZAM-KĘTY.
Aparatura pozwalająca na oznaczanie własności paliw
Ocena jakości surowców energetycznych jest możliwa między innymi dzięki wykonaniu analizy technicznej paliw, do której podstawowych parametrów zalicza się oznaczenie: wilgoci, popiołu, części lotnych oraz analizy sitowej czy termograwimetrycznej.
Laboratorium wyposażone jest w szereg stanowisk badawczych umożliwiających przeprowadzenie analizy paliw. Wśród nich można wyróżnić:
- Laboratoryjny młynek nożowy,
- Młynek planetarny do rozdrabniania próbek paliwa,
- Przesiewacz pneumatyczny,
- Przesiewacz wibracyjny,
- Piec rurowy,
- Piec komorowy,
- Piec muflowy,
- Analizator termograwimetryczny,
- Suszarka laboratoryjna,
- Młynek Hardgrove’a.
Obliczenia numeryczne
Posiadamy dodatkowo klaster obliczeniowy złożony z 35 jednostek komputerowych, wykorzystywany do numerycznego modelowania procesów cieplno-przepływowych w kotłach energetycznych.
